重型板式給料機驅動(dòng)系統其主要作用是為設備提供動(dòng)力，將電機轉速減速至設備輸送物料需要的轉速。由變頻電機、液力耦合器、減速器、低速端聯(lián)軸器等組成。 為了增加驅動(dòng)部的互換性，低速端出軸采用了雙出軸，減速器安裝容易，如一端驅動(dòng)裝置意外損壞，另一端還能繼續使用，維持生產(chǎn)。為了保證扭矩傳遞的安全性和平穩性，出軸選用花鍵連接使整個(gè)負責提供驅動(dòng)，其使用壽命非常長(cháng)。驅動(dòng)軸和尾軸的鏈輪可互換，尾軸鏈輪由于磨損小被換至驅動(dòng)軸時(shí)將獲取更長(cháng)的使用壽命。驅動(dòng)軸。板式給料機的驅動(dòng)軸與鏈輪、軸承和驅動(dòng)單元配套。
物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關(guān)系
物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重，不同的物料其堆密度是不一樣的，堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度，同一臺板式給料機，在輸送產(chǎn)量一樣的情況下，不同的物料由于其容重不一樣，導致在板式給料機的料層厚度就不一樣，容重越大，料倉高度就越小。物料顆粒尺寸大小，物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度，表述如下：
1)物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機是選輕型，中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機，中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型，而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度，槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下，中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間，大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。
板式給料機采用雙偏心軸激振器的結構特點(diǎn)，保證設備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。將物料全部均勻地送入破碎設備；篦條結構的可對物料進(jìn)行粗篩分，旋盤(pán)加料機是適用于20mm以下粉礦的給料設備。 旋盤(pán)加料機由驅動(dòng)裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。使系統在配制上更經(jīng)濟合理，給料機在破碎篩分中已作為的設備。減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使結構緊湊、重量輕。
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